环氧地坪漆的使用寿命由环氧树脂的固含量决定。平涂材料固含量应于60%，自流平固含量大于95%耐磨指数才能达到国际指标，混凝土强度需达到C2MPa。含水率需小于8%，地面无返潮环氧地坪漆的质量才有保证、施工技术更是关键。

地坪质量除了要求地面洁净，美观外，还提出了耐磨，耐冲击，防静电，耐酸，耐碱，耐盐等防腐要求。质优的地坪除了对地坪涂料性能要求更高外，还对地坪施工提出了更高的要求，质优地坪涂装与普通地面刷漆有本质的区别。

一、基材处理不同

传统地面刷漆不正视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方法就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。专业科学的地坪涂装则是按以下标准进行施工。

1．对混凝土地面的要求：

（1）混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20：

（2）地面平整度要求一般要求在2M范围内落差不大于2mm：如落差较大。则地坪涂层需加厚度以减少落差：

（3）如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。

（4）新建混凝土干燥至少三周以上含水率不高于8%：

（5）也可在水磨石等底材上涂装。

2. 基材处理方法对于新建混凝土基材，采用如一处理方法：

（1）处理上的：进步地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗拙表面以利于涂层附着

（2）处理设备：自吸尘地面磨削机、真空吸尘器等。

（3）要求：达到地面坚实，无砂眼，窝洞。同时要求干燥，清洁，无浮尘，油污，水泥砂粒等杂物。

（4）工序：采用地面磨削机整体打磨一遍---吸尽灰尘----修补大的窝洞，凹陷及裂痕。对于旧漆地面，如旧漆层附着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层（1mm厚度以下旧漆层可采用金刚削刀处理），因处理本钱高，如客户一要求不整体去除漆层，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。

科学的地坪涂装十分正视基材处理，并采用专业的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得优异地坪的条件，采用专业地坪磨削机处理地面有以下优点：

（1）可去除基材表面强度差的浮尘，以利封锁底漆渗透渗出进基材，增加涂层与基材的附着力。

（2）因为专业设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗拙度，可增强涂层与基材的耐着力。

（3）可局部对地面进行磨平。

（4）可用于去除地面旧漆。

环氧地坪漆涂装出现粗糙现象有以下几个方面的原因：

一、施工环境和地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。

二、环氧地坪漆涂料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，后导致涂膜出现了粗糙的现象。

三、由于环氧地坪漆涂料是双组分或多组分涂料，又属于化学固化型涂料，所以当涂料混入固化剂后，涂料就开始起化学作用，地坪漆涂料黏度就慢慢升高，到特定时间后就开始胶化，直接后固化成膜。当涂料开始胶化仍继续施工时，地坪漆涂膜就可能出现粗糙了。

四、施工现场温度太高，稀释剂挥发太快，环氧地坪漆涂料涂到被涂物上已经没有流平的时间就已经开始固化，因此就会出现粗糙的现象。

出现粗糙现象如何解决呢？

做好施工现场和待干现场的清洁工作，杜绝灰尘对环氧地坪漆漆膜的污染。涂料施工前，按产品说明书要求，调配好（按各组分的配比配好涂料，再用稀释剂调整到适合施工的黏度）地坪漆涂料后，用120目纱布把涂料过滤后再施工，即可避免由于机械杂质所引起的促擦现象了。

环氧地坪漆涂装前，根据涂料的可施工时间计算好涂料的用量，再进行涂料配比和稀释等后续工作，用多少配多少，不能多配。如发现有胶化的地坪漆涂料就不能再用。换用适合口径的喷枪，调整好空气压力和适宜的喷涂距离等。换用慢干的高沸点稀释剂。

处理好下层，从底层开始就要按施工要求做好，中层要杜绝粗糙现象，面层施工前一定要把中层清理干净，确认无灰尘后再施工，这样就可以解决环氧地坪漆该类的粗糙现象了