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PRODUCTS产品简介SPU 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以特殊助剂、填充剂、颜料,在先进的工艺设备中经聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层,通过与空气中湿气反应,在防水基层表面形成连续、无接缝的具有橡胶特性的涂膜防水层。...
咨询热线 13570036818产品简介
SPU 单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料,配以特殊助剂、填充剂、颜料,在先进的工艺设备中经聚合反应而成。使用时涂覆于防水基层,通过与空气中湿气反应,在防水基层表面形成连续、无接缝的具有橡胶特性的涂膜防水层。
产品特点
1、单组分,与空气中湿气化学反应形成柔韧橡胶防水膜。
2、即开即用,使用方便。
3、涂膜密实,无针孔、无气泡。
4、强度高,延伸大,回弹性好,抗基层形变(收缩和开裂)能力强。
5、耐水侵蚀、耐化学侵蚀、耐霉变。
6、环保,不添加苯、甲苯、二甲苯等有毒溶剂,无煤焦油成分。
7、良好的低温性能。
适用范围
地下工程、厕浴间、厨房、阳台、水池、停车场等防水工程;也适用于非暴露屋面防水工程。
执行标准
GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》单组分Ⅰ型要求。
技术指标
检测项目 |
标准要求 |
固体含量 |
≥85% |
表干时间 |
≤12h |
实干时间 |
≤24h |
延伸强度 |
≥ 2.00MPa |
断裂伸长率 |
≥ 500% |
撕裂强度 |
≥ 15 N/mm |
低温弯折性 |
-35℃,无裂纹 |
不透水性 |
0.3MPa ,120min,不透水 |
粘结强度 |
1.0MPa |
产品规格
50L/桶。
参考用量
防水层涂膜厚度为 1.0mm 时,用量约为 1.6kg/m2-1.8kg/m2(实际用量视基层情况和涂刷厚度而定)。
施工工艺
基层处理→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层施工→收头、边缘密封→质检验收→保护隔离层施工
施工要点
第 36 页
1、基层清理:防水基层应平整、无浮灰、坚固、干燥,无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮,无油污,对裂缝、基层变形缝、管根处留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理,平整坚实的基层无需涂基层处理剂。
2、细部附加防水层:阴阳角、管根部、变形缝等基础细部,应先进行附加防水层施工,可增涂 2-4
遍(厚度不小于 1mm),如需夹铺胎体增强材料时一定要浸透,变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺
布,再增涂涂料形成附加防水层空铺的构造。
3、大面涂膜防水层施工:选用塑料刮板均匀刮涂,宜分 2-3 遍涂布。无基层处理剂时,第一遍应薄涂,以封闭基层孔隙,涂布后应充分固化至指触基本不粘时再涂第二遍,一般间隔时间 12h(低温时会相应延长),第二遍应与第一遍涂布方向垂直,如需铺设胎体增强材料时,应边涂布涂料,边铺设增强材料。
4、收头及边缘密封:增涂涂料进行封闭。
5、保护隔离层施工:涂膜防水层终完成并经质量检查(必要时进行闭水试验)验收合格后,即可按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。
注意事项
1、施工温度为 5-35℃,雨雪环境不得施工。
2、应在通风良好的条件下施工,施工人员应做好相应的安全防护措施。
3、直接使用,无需添加任何稀释剂,若需添加,请咨询相关技术人员,并现场小试验证不影响产品干燥速度后方可大面积使用。
储存与运输
1、置于洁净、干燥、密封的包装桶中。
2、运输与贮存时,避免日晒雨淋、远离火源,防止碰撞,注意通风。佳的贮存温度为 5-40℃,高不宜超过 40℃。
3、在正常运输、贮存条件下,保质期为 6 个月。